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渣浆泵出现故障的解决方式

2022-04-06 15:10:43

1、渣浆泵卡住,处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。渣浆泵不排液,灌泵不足或泵内气体未排完;处理方法是重新灌泵;泵转向不对,处理方法是检查旋转方向。泵转速太低,处理方法是检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵,处理方法是检查滤网,消除杂物。


2、吸上高度太高,或吸液槽出现真空,处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。泵排液后中断,原因及处理方法,吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况:灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵;吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。


3、吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。流量不足,原因及处理方法,系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压。扬程不够 ,原因及处理方法,叶轮装反。处理方法是检查叶轮;液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质;操作时流量太大。处理方法是减少流量。


4、泵振动或异常声响,原因及处理方法,振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。


5、渣浆泵轴承发热原因及处理方法,轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。轴承间隙过小,处理方法是重新调整轴承间隙或刮研;润滑油量不足,油质不良,处理方法是增加油量或更换润滑油。


6、轴封发热,原因及处理方法填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管;水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准;冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管;机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。


7、转子窜动大原因及处理方法如,操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使耐腐蚀渣浆泵始终在设计工况附近运行;平衡不通畅时疏通平衡管;平衡盘及平衡盘座材质不合要求时,更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。



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