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液下渣浆泵的装配顺序：将轴承分别装在轴承盒和轴承座上；将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上；将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固；将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上；将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固；电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固；从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
起动与停止：观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；检查泵轴向间隙是否已经调整好；油标注入钙基黄油；检查电机旋转方向是否正确；起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围；泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞；泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
运转：注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度，但不应大于75度；油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑；定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体之间间隙的摩损不能过大，间隙不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。液下渣浆泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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