液下渣浆泵在运行时,如果发生汽蚀将会引起泵的振动、噪声和寿命急剧下降等现象。汽泡在液下渣浆泵泵体内由于受到外力的作用,而析出、凝聚、粘附、破裂、高压浆体充填,而发生此过程的原因比较复杂。延长渣浆泵的吸浆管至泵入料箱的中部,可减少入料箱漩涡的产生。
根据工艺流程的实际流量建造适中容量的矿浆池,且矿浆池的中部采用隔板隔开,在隔板中下部开孔让浆体溢流进泵的入料箱,这样来料箱与泵的入料箱隔开成两泵箱,从而,避免了泵的入料箱浆体翻滚,增强了气泡的分离析出,且可减小浆体的紊流。
合理选择渣浆泵的流量及扬程,相对稳定好工艺流程中发生量的变化,从而促使其给浆均匀、矿浆密度相对稳定。浮选后的矿浆则采用消泡技术,使气泡在泵池中破裂,减少原生及次生气泡,或者选择使用新型产品“泡沫泵”。
强化过流件产品入库的检验检测,保证产品表面的粗糙度,应用探伤技术检验检测铸造的沙气孔缺陷。提升液下渣浆泵在维修工作中的装配糖度等级,避免过流件和入浆管接口处及填料密封处空气的侵袭等等。定期对渣浆泵进行类似的维护,并且在使用过程中还要有着详细的记录,这样的以便后期出现故障的时候方便维修。
检修和更换易损件后进行重新装配时,将轴承座、轴承一起装在卧式渣浆泵轴上部,封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。
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