山东定制不锈钢双吸泵厂家

山东不锈钢双吸泵轴承水压、水量要满足规定，随时调整或更换填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。不锈钢双吸泵厂家要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

由于空转的水泵内存在大量气体，很容易造成汽蚀现象，对泵体与过流件造成损害；机械密封或填料密封没有液体的润滑，干磨极其容易造成磨损；渣浆泵空转没有液体，转子部件、泵体会发热，没能得到降温，热胀冷缩容易造成部分间隙咬死。山东定制渣浆泵空转故障预警及维护：对渣浆泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；把控渣浆泵整体质量，尤其对渣浆泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；不锈钢双吸泵厂家设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。

定制不锈钢双吸泵在运行前应将池里灌满清水，打开泵进口阀，关闭泵出口阀；然后启动泵，泵启动后慢慢打开泵的出口阀；同时根据需要量放浆进入池内；泵出口阀开度的大小与快慢，要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置；运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根；注意检查渣浆泵轴承运转情况，不得进矿运转，如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油；轴承温度不得超过75℃；如果开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行，如若依然严重发热，则必须停机处理；不锈钢双吸泵厂家及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动；禁止任何块状物料进入泵内，防止堵塞或破坏泵衬；根据泵的油位情况及时加油；检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是否清洁；检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50度；渣浆泵注意观察电机工作电流是否正常，电机有无异常响动。

起电动机超负荷运转，或者转不动的情况。通常导致潜污渣浆泵卡壳的原因主要有几点：潜污渣浆泵运转过程中弹簧损坏，导致旋片受力不匀；进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物、金属屑、玻璃屑等落入泵腔内；山东不锈钢双吸泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧，摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，进而烧结卡壳。不锈钢双吸泵厂家该设备装配不当，使某局部受力，导致泵卡壳；当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵卡壳。

渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多。山东不锈钢双吸泵分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。不锈钢双吸泵厂家采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。

潜污渣浆泵等机械设备在运行时，它会产生很多热量，这对设备本身来说，就是一种损害，因此在使用时要注意轴瓦温度的控制。潜污渣浆泵的轴瓦与轴的间隙过小，采用非强制润滑方式是轴瓦温度偏高的主要原因。定制不锈钢双吸泵于受设计总体规划、现场布置及操作便利性等方面影响，轴瓦与轴的侧向间隙调整难度较大，比较常用的方法有在轴承箱结合面上增加紫铜垫片，使轴瓦与轴的顶部间隙调整为0.10-0.12mm之间，轴瓦与轴之间的热量可以更快地散发。同时进一步检查潜污渣浆泵轴瓦与轴的接触面，用刮刀修正轴瓦与轴的接触面，轴颈与下轴瓦接触角为60°～90°，接触点不少于2～3点/cm2，使接触更加均匀。不锈钢双吸泵厂家通过一些小调整可以使得水渣浆泵轴瓦温度得到有效的控制，大大降低设备的运行温度，保护设备做好处理。